У сучасному виробництві широко використовуються технології лиття гуми та пластику. Хоча матеріали відрізняються, деякі процеси формування (такі як лиття під тиском і екструзія) є загальними.
Сильна сумісність процесів: для обох матеріалів можна використовувати лиття під тиском, екструзію та видування, а обладнання та технології можна використовувати спільно.
Великий екологічний потенціал: нові матеріали, такі як TPE, підлягають переробці, а лиття зменшує утворення відходів. Гума в основному відноситься до термореактивних матеріалів (таких як натуральний каучук і EPDM), тоді як пластмаси - це переважно термопласти (наприклад, PP і ABS). Однак термопластичні еластомери (TPE) стирають межі між ними, поєднуючи еластичність і можливість переробки.
Цей процес демонструє важливі характеристики в промисловому застосуванні:
Температурний градієнт контролюється в межах ±1,5 градуса, усуваючи вигоряння та недо{1}}затвердіння дефектів; Рівномірність розподілу тиску в порожнині досягає 95%, з допусками на розміри продукту ±0,02 мм; Коефіцієнт використання гуми перевищує 98%, зменшуючи спалах на 80% порівняно з компресійним формуванням; Високий ступінь автоматизації, що дозволяє безперервне виробництво без персоналу; Технологія лиття під тиском гуми завершує реакцію вулканізації під час ін’єкції, покращуючи продуктивність продукту.
