Опис

Послати повідомлення

Спеціальні пластикові литі деталі широко використовуються в автомобілебудуванні, електроніці, промисловому обладнанні, споживчих товарах та інших галузях, де потрібні постійні розміри, функціональні характеристики та стабільне виробництво.

Технічні можливості та виробничі характеристики

Параметр	Технічні характеристики та можливості
Діапазон сил затиску	Від 50 тонн до 1200 тонн (підтримка невеликих точних деталей у великих корпусах)
Варіанти прес-форми	P20, H13, S136, 718H, NAK80 (підготовлено до терміну служби прес-форми)
Допуски на точність	Зменшення до 0,0 для надійного багато-складання
Інженерне програмне забезпечення	Auto CAD, SolidWorks, Pro/E, UG (Unigraphics)
Аналіз моделювання	Аналіз (для оптимізації розташування воріт, вентиляції та в’язаних ліній)
Сертифікати якості	ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS & REACH Compliant

Чому провідні виробники комплектного обладнання співпрацюють з нами

Інженерна підтримка та оптимізація дизайну (DFM)
Успішний проект починається задовго до того, як буде розрізана сталь форми. Під час попередньої -інструментальної перевірки DFM наша команда інженерів на ранній стадії визначає та вирішує потенційні проблеми виробництва:
• Оптимізація товщини стінок: запобігання слідам раковини, порожнечам і деформаціям, викликаним нерівномірним охолодженням.
• Аналіз кута тяги: забезпечення відповідних кутів тяги для плавного викиду деталей без задирів.
• Оптимізація воріт і потоку: розташування затворів для мінімізації видимих ліній зварювання та максимізації міцності конструкції.
• Відповідність матеріалу: узгодження факторів усадки полімеру з вашими вимогами щодо допуску для остаточного складання.

Розширене налаштування та виробництво
• Складні геометрії: передові конструкції інструментів для досягнення складних функцій, складних для традиційного виробництва.
•Перетворення-металу на-пластик: легкі компоненти, розроблені з оптимізованим співвідношенням міцності-до-ваги.
• Преміальна обробка поверхні: полірування, текстури SPI/MT, фарбування, покриття та лазерне гравірування.
•Один-допоміжний процес: формування вставок, формування, ультразвукове зварювання та остаточне складання.

Масштабовані виробничі послуги

Прототип лиття під тиском:Перевірте дизайн продукту, придатність і функціональність, використовуючи виробничі-матеріали, перш ніж інвестувати в жорсткі інструменти.
Низькі-обсяги виробництва (оснастка для мостів):Ідеально підходить для запуску продуктів, пілотних запусків і спеціалізованих ринкових ніш із швидкими-варіантами інструментів.
Масове-велике виробництво:Високоавтоматизовані комірки, стабільний час циклу, мінімізовані одиничні витрати та тривалі-гарантії на прес-форми для встановлених лінійок продуктів.

Вибір матеріалу на основі характеристик продукту

ABS (акрилонітрил-бутадієн-стирол):Висока ударостійкість і чудова стабільність розмірів. Ідеально підходить для електронних корпусів, споживчих товарів і декоративних деталей.
Полікарбонат (PC):Виняткова ударна міцність, оптична прозорість і термостійкість. Ідеально підходить для захисних кожухів, світлових труб і промислових корпусів.
Поліпропілен (PP):Відмінна хімічна стійкість, висока довговічність («живі петлі») і легка вага. Широко використовується в автомобільних компонентах і контейнерах.
Нейлон (PA6/PA66):Висока механічна міцність, зносостійкість і термостабільність. Ідеально підходить для структурних шестерень і кронштейнів (доступні з армуванням скло-волокном).
Спеціалізація інженерних пластмас:POM (ацеталь), PMMA (акрил), PBT, PPS та спеціальні еластомерні суміші (TPE/TPU).

Суворий контроль якості для виробництва без-дефектів

Перевірка вхідних матеріалів:Спектрометричний аналіз і аналіз вологості смол для гарантії чистоти сировини.
Перша перевірка товару (FAI):Повне розмірне та функціональне компонування початкових зразків перед початком масового виробництва.
У-моніторингу процесу:Перевірка-реального часу критичних параметрів впорскування (тиск, температура, тривалість циклу) і регулярний щогодинний відбір проб деталей.
Розширена метрологія:Точна перевірка за допомогою CMM (координатно-вимірювальних машин) і оптичних проекторів.

Остаточна вихідна перевірка якості:Візуальна, функціональна перевірка та перевірка упаковки, щоб забезпечити-безпроблемну інтеграцію на вашу конвеєрну лінію.

FAQ

Q: Чи можете ви виготовляти пластикові литі деталі на основі конструкцій клієнтів?

A: Так. Індивідуальні литі деталі можна виготовляти відповідно до креслень замовника, 3D-моделей, зразків або концепцій продукту.

З: Чи можете ви допомогти оптимізувати дизайн продукту перед виготовленням прес-форм?

A: Так. Огляд конструкції може виявити потенційні проблеми з формуванням, пов’язані з товщиною стінки, кутами осідання, вибором матеріалу та структурою деталей перед початком обробки.

З: Яка різниця між формуванням прототипу та формуванням масового виробництва?

Відповідь: Формування прототипу в основному використовується для перевірки та тестування конструкції, тоді як формування масового виробництва зосереджується на повторюваності результатів, ефективності та -довгостроковому постачанні.

Q: Які пластикові матеріали можна використовувати для лиття під тиском деталей?

A: Загальні матеріали включають ABS, PC, PP, PA, POM, PMMA та інші інженерні пластики, вибрані відповідно до вимог продукту.

З: Як ви підтримуєте стабільну якість для повторних замовлень?

A: Узгодженість підтримується за допомогою контрольованих умов інструменту, стабільних параметрів ін’єкцій, контролю матеріалу та процедур перевірки під час виробництва.

Q: Чи можете ви підтримувати спеціальні пластикові деталі від прототипу до виробництва?

A: Так. Індивідуальні проекти лиття під тиском можуть підтримуватися від початкової оцінки дизайну та перевірки прототипу до інструментів, виробництва, перевірки та повторного виробництва.

Популярні Мітки: виготовлені на замовлення пластикові литі деталі, виробники, постачальники, фабрика в Китаї