Лиття під тиском Petg

Лиття під тиском PETG – це технологія, яка дає змогу виготовляти товстостінні-прозорі вироби та забезпечує складний дизайн і представлення деталей. Можна досягти вищої продуктивності та нижчих виробничих витрат порівняно з деякими іншими матеріалами.

PETG, що означає поліетилентерефталат гліколь-модифікований, є чудовим термопластом для лиття під тиском, що вимагає високої прозорості, міцності, хімічної стійкості та довговічності. Його здатність формувати складну геометрію під тиском робить його придатним для різноманітних продуктів у медицині, електроніці, пакувальній та споживчій промисловості.

Пластичність
Матеріал PETG має сильну пластичність і гнучкість із певними-характеристиками пам’яті форми. Це дозволяє створювати різні форми виробів, що робить їх придатними для товарів, які вимагають складних дизайнів і форм.

Висока прозорість
PETG забезпечує відмінну прозорість і світлопроникність. Деякі матеріали можуть досягати коефіцієнта пропускання світла до 90 %, надаючи йому кристал-блиск. Його міцність перевищує міцність акрилу, що робить його ідеальним для виготовлення прозорих пластикових виробів.

Ударостійкість
Ударна в'язкість PETG надзвичайна, наближається або навіть перевершує полікарбонат. Він може залишатися непошкодженим протягом тривалого періоду в середовищі високої-міцності та високого{2}}тиску.

Екологічність
PETG є матеріалом, який можна переробити. При повному спалюванні залишаються лише CO2 (вуглекислий газ) і вода, що зменшує забруднення навколишнього середовища та відходи ресурсів під час процесу переробки та регенерації.

Так, PETG можна формувати під тиском для створення складних прозорих деталей для різноманітних застосувань. Насправді лиття під тиском є ​​одним із найпоширеніших і-рентабельних виробничих процесів для роботи з пластиком PETG.
Термопластична природа та текучість розплаву PETG роблять його чудовим кандидатом для лиття під тиском. PETG легко вливається в форму складної геометрії та твердне в довговічні продукти кінцевого -користування.

Основний процес лиття під тиском PETG складається з трьох основних етапів:

1. Пластикові гранули PETG самопливом подаються з бункера в ствол машини для лиття під тиском.

Стовбур нагрівається, щоб розплавити PETG у рідкий стан, який може легко текти в порожнини форми.

2. Розплавлений PETG впорскується з контрольованою швидкістю та під тиском у прес-форму.

Дві половини форми утримуються разом під тиском, щоб запобігти витоку матеріалу. PETG приймає форму під час охолодження та затвердіння всередині форми.

3. Після затвердіння форма відокремлюється, і частина PETG, виготовлена ​​під тиском, викидається. Літники та напрямні – надлишки затверділого пластику з форми – обрізаються з частини.

Після виштовхування також можуть бути виконані деякі додаткові вторинні операції-формування. Це включає в себе декорування, брендування або складання кількох пластикових деталей.

Машинне очищення

Перед литтям під тиском із пластику PETG важливо очистити машину за допомогою прозорого PC або PS матеріалу або спеціального засобу для чищення гвинтів. Не використовуйте для очищення інші прозорі матеріали, такі як PMMA, ABS або AS; в іншому випадку в бочці може відбутися хімічна реакція, що призведе до зміни кольору та помутніння продукту.

Процес сушіння

Вкрай важливо застосувати найкращі процедури сушіння, щоб запобігти появі дефектів на частинах PETG, таких як помутніння, розкоси та тріщини. Рекомендується використовувати осушувальну сушарку, здатну досягати точки роси -30 градусів. Зазвичай встановлюйте температуру 60-65 градусів для тривалості сушіння 4-6 годин.

Швидкість ін'єкції

На початку заповнення порожнини рекомендується використовувати швидкість ін’єкції від 10% до 20%. Потім поступово збільшуйте швидкість ін’єкції до 40%-80%, щоб завершити наступне заповнення, запобігаючи дефектам, таким як сліди від воріт або тріщини.

Час охолодження

PETG має відносно повільну швидкість охолодження та середню в'язкість. Температуру та час охолодження форми слід встановлювати залежно від структури форми та товщини виробу.

Кут виймання литника має бути в межах 3-5 градусів, інакше литник може прилипнути до форми.

Складні геометрії– Прецизійні прес-форми можуть виготовляти складні форми, які неможливо інакше

Ефективність– Автоматизоване масове виробництво з швидшими циклами та меншою витратою праці

Послідовність– Висока повторюваність точності розмірів і механіки

Економний– Дуже економічно конкурентоспроможна в масштабі порівняно з іншими процесами

Декорування– Інтегровано в-декорування форм і брендування

Лиття під тиском розкриває максимальний потенціал PETG для виробництва прозорих пластикових компонентів із жорсткими допусками, гладкою обробкою та складними індивідуальними формами.

Медична та фармацевтична продукція – прозора розкладна упаковка, лотки, спеціальні пляшки для ліків, пробірки для зразків крові.

Упаковка для харчових продуктів – прозорі контейнери та кришки для різних харчових продуктів. Забезпечує чудовий бар'єр для кисню та вуглекислого газу.

Електроніка – компоненти освітлення, ізолятори, прозорі кришки та корпуси.

Дисплеї – кронштейни, підставки, корпуси з чудовою чіткістю.

Товари народного споживання – предмети побуту, іграшки, предмети декору.

Популярні Мітки: petg лиття під тиском, Китай petg лиття під тиском виробники, постачальники, фабрика